Sut i ddewis y broses pennaeth?
1. dewis granularity diemwnt
Pan fo maint gronynnau diemwnt yn drwchus ac yn un graen, mae pen y llafn yn sydyn ac mae effeithlonrwydd llifio yn uchel, ond mae cryfder plygu blociau diemwnt yn cael ei leihau, a phan fydd maint gronynnau diemwnt yn fân neu'n gymysg â maint gronynnau bras, mae pen y llafn yn wydn. ond yn llai effeithlon. Gan gymryd y ffactorau uchod i ystyriaeth, mae'n fwy priodol dewis ronynnedd diemwnt o 50/60.
2. Dewis crynodiad dosbarthu diemwnt
O fewn ystod benodol, pan fydd y crynodiad diemwnt yn newid o isel i uchel, mae eglurder ac effeithlonrwydd llifio'r llafn llifio yn gostwng yn raddol, ac mae bywyd y gwasanaeth yn cael ei ymestyn yn raddol; Gyda chrynodiad isel a maint grawn bras, bydd yr effeithlonrwydd yn cael ei wella. Gan ddefnyddio gwahanol effeithiau torri gwahanol rannau'r pen, mae crynodiadau gwahanol (hy gellir defnyddio crynodiadau is yn haen ganol y strwythur haen tair haen neu fwy), mae'r rhigol canol yn cael ei ffurfio ar y gwaith offer yn ystod y llifio , sy'n ffafriol i atal y sgiw llafn, a thrwy hynny wella ansawdd prosesu cerrig.
3. dewis cryfder diemwnt
Mae cryfder diemwnt yn fynegai pwysig i sicrhau perfformiad torri. Bydd cryfder gormodol yn gwneud i'r grisial beidio â thorri'n hawdd, mae malu gronynnau sy'n cael eu defnyddio yn sgleinio, gostyngodd eglurder, gan arwain at ddirywiad mewn perfformiad offer; Felly, dylid dewis y dwyster yn 130 i 140N.
4. dewis cyfnod bondio
Mae perfformiad y llafn yn dibynnu nid yn unig ar ddiemwnt, ond ar berfformiad cyffredinol y deunydd cyfansawdd fel y pen y mae'r diemwnt a'r rhwymwr yn ei baru'n iawn. Ar gyfer carreg feddal fel marmor, mae perfformiad hydrolig y pen yn gymharol isel, ac mae rhwymwyr sy'n seiliedig ar gopr ar gael. Fodd bynnag, mae tymheredd sintro rhwymwr copr yn isel, mae cryfder, caledwch yn isel, mae caledwch yn uchel, ac mae cryfder rhwymo diemwnt yn isel. Pan ychwanegir carbid twngsten (WC), defnyddir WC neu W2C fel metel sgerbwd, gyda'r swm priodol o cobalt i wella cryfder, caledwch a nodweddion rhwymo, a swm bach o bwynt toddi isel, caledwch isel Cu, Sn, Zn a metelau eraill ar gyfer cyfnod bondio. Dylai gronynnedd y prif ychwanegiad fod yn iawn mewn 200, a dylai gronynnedd y cynhwysyn ychwanegol fod yn iawn mewn 300.
5. Detholiad o broses sintering
Gyda'r cynnydd mewn tymheredd, mae dwysedd y corff teiars yn cynyddu, mae'r ymwrthedd i blygu hefyd yn cynyddu, a chydag estyniad yr amser inswleiddio, mae cryfder ymwrthedd corff ffetws gwag a bloc diemwnt yn cael ei gynyddu ac yna'n cael ei leihau, y broses sintro 120au gellir ei ddewis ar 800 gradd C i fodloni'r gofynion perfformiad.
